DataMagic MES – Termelésirányítási rendszer

Gyártási formátumok

Négy gyártási mód, egy közös törzs

A formátumok ugyanannak a bizonylat-, anyagmozgás- és értéknyilvántartásnak a változatai, ezért a különböző gyártási módok egyetlen termelési képbe állnak össze.

Receptúra-alapú folyamatgyártás

Élelmiszer, vegyipar és keverékek: alapanyagból késztermék, receptúra szerint.

Feldolgozás és sorozatgyártás

Műszak alapú üzem, tételes feldolgozás, teljesítmény- és veszteségméréssel.

Összeszerelés és saját gyártás

Komponensekből készáru, automatikus önköltség-számítással.

Technológia- és rendelésvezérelt gyártás

Műveletsor szerinti és rendelésre indított termelés.

Egységes bizonylat és anyagmozgás – minden gyártási lépés készletmozgásként keletkezik, külön interfész nélkül.
Rakat- és sarzs-nyomonkövetés – a gyártási tételek a beérkezéstől a késztermékig azonosíthatók.
Norma és teljesítménymérés – az elvárt és a tényleges teljesítmény kg/fő/óra bontásban.
Készlet- és értékvezetés – a bekerülési érték és az önköltség minden gyártásnál automatikusan képződik.

Receptúra

A receptúrától a késztermékig

A receptúra írja le, milyen alapanyagból mennyi kell a késztermékhez. Gyártáskor a rendszer ebből számolja az anyagszükségletet, és egyetlen bizonylaton vezeti át a felhasználást és a késztermék bevételezését.

Késztermék és alapanyagjegyzék – soronként alapanyag, mennyiség és raktár, egységnyi késztermékre vetítve.
Anyagszükséglet-számítás (MRP) – a gyártandó mennyiségből a teljes alapanyag-igény, raktárkészlet-ellenőrzéssel.
Automatikus receptúra alapú készletvezetés – a késztermék megadásakor a rendszer beállítja a szükséges alapanyagokat és mennyiségeket.
Saját gyártás egy bizonylaton – az alapanyag kivezetése és a késztermék bevételezése egyetlen lépésben.
Csomagolási receptúra – a csomagolóanyag külön recepten, síkfólia-számítással és elszámolással.
Tömeges karbantartás – receptúrák átvétele, másolása és alapanyag-cseréje csoportosan, több terméken egyszerre.
Bekerülési-érték kalkuláció – a késztermék önköltsége a felhasznált alapanyagok értékéből képződik.
Selejt kezelése – a gyártás közbeni veszteség önálló jogcímen, a készletérték torzítása nélkül.

Műszak

A műszak a termelés napi kerete

Egy képernyőn a műszak és a hozzá tartozó munkafeladatok, a tervezéstől a lezárásig. A feldolgozás minden mozzanata mérve és elszámolva keletkezik – a ledolgozott órától a leállásig és a kihozatalig.

01 · Műszak indítása

Gépsor, felelős és létszám telephelyre bontva, tervezett állapotból.

02 · Munkafeladatok

A műszakhoz tartozó feladatok normával és felelőssel.

03 · Állásidő

A leállások hierarchikus okkatalógusból, munkaóra-pontosan rögzítve.

04 · Munkaóra-szétosztás

A ledolgozott órák felosztása a munkafeladatokra.

05 · Lezárás és riport

Műszaknapló, teljesítmény és veszteség egy lépésben.

Állapotok

Tervezett, folyamatban és lezárt; a munkafeladatok a műszakkal együtt mozognak.

Lezárás csak teljes szétosztás után – a műszak addig nem zárható, amíg a ledolgozott órák maradék nélkül a feladatokra vannak osztva.
Norma kg/fő/óra – az elvárt teljesítmény további azonosítókkal és korrekciós lehetőséggel.
Veszteség és kihozatal – a ki- és bevételezett mennyiség különbsége és a veszteség-százalék automatikusan.
Energiafelhasználás – áram, gáz, gőz és víz a műszakhoz kötve, lezáráskor elszámolva.
Rakatjegyzés és korrekció – rakatszintű visszajelentés; a dátum, a norma és a forrásrakat utólag is javítható.

Technológia és gépsor

Műveletsor, gépsor, gépi adatgyűjtés

A technológia a gyártás lépéseit írja le: milyen műveletek, milyen sorrendben, melyik gépsoron és kinek a felelősségével valósulnak meg. A lépések a gyártási bizonylathoz kötve haladnak végig.

Technológiai leírás – a késztermékhez tartozó műveletek névvel és sorrenddel, újrahasznosítható törzsként.
Műveleti lépések – lépésenként a művelet, a sorrend és a felelős.
Bizonylathoz kötött technológia – a lépések a gyártási bizonylatra kerülnek, így a tényleges végrehajtás is követhető.
Gépsor és gépsor-elemek – a gyártósorok és a rajtuk lévő gépek nyilvántartása, telephelyhez kötve.
Gép–munkafeladat kötés – melyik gépen, mennyi üzemidővel készült a feladat, gépenkénti bontásban.
Üzemidő és kapacitás – a gépsorok terhelése és üzemideje a tervezés alapja.
Gépi interfész és adatgyűjtés – a mérleg, a gyártósor és a vezérlés felől érkező adatok automatikus fogadása.

Nyomonkövetés

Rakat és sarzs végponttól végpontig

A gyártott és a felhasznált anyag rakat- és sarzsszinten azonosítható, a beérkezéstől a késztermékig. A rakatazonosító önálló analitikai dimenzió, amelyre a készlet, a mozgás és az érték is bontható.

Rakatazonosító mint dimenzió – a készlet, a mozgás és az érték rakatra bontható.
Rakattípus – magasság, tárasúly és mobil azonosító, a fizikai tétel jellemzőivel.
Sarzs és LOT – MMI- és lot-szám a gyártási tételekhez, a szavatosság és a minőség követéséhez.
Sarzskövetés a láncon – a felhasznált és a gyártott sarzs a mozgásokhoz kötve halad; a kapcsolat korrekciónál utólag is módosítható.
Rakatjegy és címke – nyomtatható rakatjegy a fizikai azonosításhoz és a raktári mozgáshoz.
Rakat-állapot – a rakat helye, mennyisége és állapota egyetlen lekérdezésben.
Bevételi minősítés – a beérkező és a gyártott tétel minőségi adatai a bevételezéshez kötve.
Visszakövetés mindkét irányban – melyik alapanyag-sarzsból melyik késztermék készült, és fordítva.

Rendelésre gyártás és tervezés

A rendeléstől a terv-tény összevetésig

A gyártás rendelésre is indítható, a meglévő bizonylat- és receptúra-motorra építve. Az üzemterv és a gépsor-kapacitás előretekintő képet ad a termelésről.

Gyártásrendelés – a vevői vagy a belső igény gyártási megbízássá alakítása, a lánc végigvezetésével.
Üzemterv és csomagolási terv – a tervezett gyártás és csomagolás bizonylatai, a kapacitás lekötéséhez.
Kiadási és bevételi terv – a tervezett anyagfelhasználás és kihozatal a tényleges tételek előtt.
Határidő és ütemezés – a gyártás időzítése a rendelési és a szállítási határidőkhöz igazítva.
Gépsor-kapacitás – a gépsorok terhelhetősége és üzemideje a tervezés alapjaként.
Terv-tény összevetés – a tervezett és a visszajelentett teljesítmény dimenziónkénti összehasonlítása.
Gyártási riportok – bevételi és kiadási jegy, vállalkozói munkalap és műszaknapló nyomtatványként.

Integráció

A gyártás a gazdasági eseménylánc része

A gyártási lépés ugyanabban a bizonylatláncban keletkezik, mint a beszerzés, a készlet és a pénzügy tétele, ezért a termelési kép külön adatgyűjtés nélkül áll össze.

Készlet és raktár – DataMagic WMS – a gyártási lépés készletmozgás, a raktári nyilvántartással közös törzsön.
Beszerzés – az anyagszükségletből rendelés lesz, a beszállítói lánc ugyanabban a rendszerben fut.
Pénzügy és főkönyv – DataMagic FMS – az önköltség és a készletérték a főkönyvi feladásba is befut.
Projekt – DataMagic PMS – az egyedi gyártás projektazonosítóra könyvelhető, darabjegyzék alapján is.
Dokumentumkezelés – DataMagic DMS – a technológiai leírás, a minőségi bizonylat és a rakatjegy a dokumentumtárban.
Kimutatások – a termelési adat a kimutatásszerkesztőben más modulok adatával együtt kérdezhető.
Jogosultság és napló – a keretrendszer mező- és rekordszintű jogosultsága a termelési adatra is érvényes.

DataBridge®

Meglévő ERP-je mellé is illeszthető

A DataMagic MES önálló termelésirányítási rétegként a jelenlegi vállalatirányítási rendszere mellé kapcsolható. A DataBridge® integrációs réteg a törzsadatokat és a bizonylatokat kétirányban szinkronizálja, így az üzemi visszajelentés és a nyomonkövetés rendszercsere nélkül is bevezethető.

DataBridge megismerése →

A DataBridge® a DataMagic Kft. védjegye.

Termelésirányítás a bizonylatláncban.